硬質(zhì)合金的分類、化學(xué)成分、性能與應(yīng)用(1)常用硬質(zhì)合金的分類與牌號(hào)

(2)常用硬質(zhì)合金的牌號(hào)、成分、性能與應(yīng)用

(3)鋼結(jié)硬質(zhì)合金 本節(jié)其它知識(shí)點(diǎn)：

硬質(zhì)合金的性能特點(diǎn)  

(1)常用硬質(zhì)合金的分類與牌號(hào)

①鎢鈷類硬質(zhì)合金

主要成分是碳化鎢（WC）和粘結(jié)劑鈷（Co）。

其牌號(hào)是由“YG”（“硬、鈷”兩字漢語(yǔ)拼音字首）和平均含鈷量的百分?jǐn)?shù)組成。

例如，YG8，表示平均WCo＝8％，其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質(zhì)合金。

②鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金

主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。

其牌號(hào)由“YT”（“硬、鈦”兩字漢語(yǔ)拼音字首）和碳化鈦平均含量組成。

例如，YT15，表示平均WTi＝15％，其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。

③鎢鈦鉭（鈮）類硬質(zhì)合金

主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）及鈷。這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金或萬(wàn)能硬質(zhì)合金。

其牌號(hào)由“YW”（“硬”、“萬(wàn)”兩字漢語(yǔ)拼音字首）加順序號(hào)組成，如 YW1。

(2)常用硬質(zhì)合金的牌號(hào)、成分、性能與應(yīng)用（見(jiàn)下表）

類別 牌號(hào) 化學(xué)成分　W/% 性能 適用范圍

WC TiC TaC Co

鎢鈷類合金 YG3X 96.5 - ＜0.5 3 　適于鑄鐵、有色金屬及其合金的精鏜、精車等，亦可用于合金鋼、淬火鋼及鎢、鉬材料的精加工  

碳化鎢含量較高，粘結(jié)劑含量較低時(shí)，其硬度較高，抗彎強(qiáng)度則較低；

因而，YG3則適于精加工；反之YG15能承受較大的沖擊載荷，適用于粗加工。

YG6 94.0 - - 6 　適于鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料連續(xù)切削時(shí)的粗車，間斷切削時(shí)的半精車、精車

YG8C 92.0 - - 8 　適于沖擊回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)鑿堅(jiān)硬巖石，含堅(jiān)硬夾石的切煤機(jī)齒、油井鉆頭、鉆進(jìn)堅(jiān)硬巖石的沖擊式鉆頭、沖壓模具、刨刀和插刀等

YG15 85

- - 15 　適于沖擊回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)鑿堅(jiān)硬、極堅(jiān)硬巖石，在較大應(yīng)力下工作的穿孔及沖壓工具

鎢鈦鈷類合金 YT5 85 5 - 10 　適于碳鋼、合金鋼、鍛件、沖壓件、鑄件的表皮加工，不平整斷面、間斷切削時(shí)的粗車、粗刨、半精刨。粗銑、鉆孔等 　加人碳化鈦，提高了硬度和耐熱性。

含碳化鈦越多，鈷越少，則合金的硬度、耐磨性和耐熱性越好，而抗彎強(qiáng)度就越差。因此YT30用于精加工，而YT15適用于粗加工。

YT15 79 15 - 6 　適于碳鋼。合金鋼連續(xù)切削時(shí)半精車、精車，間斷切削時(shí)小斷面精車，連續(xù)面半精銑、精銑、孔精擴(kuò)、粗?jǐn)U等

YT30 66 30 - 4 　適于碳鋼、合金鋼精加工，如小斷面精車、精鏜、精擴(kuò)等

通用合金 YW1 84～85 6 3～4 6 　適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材的精加工，及一般鋼材、普通鑄鐵、有色金屬的精加工 　加人碳化鉭，顯著提高了合金的硬度、耐磨性、耐熱性及抗氧化的能力?！】设T鐵、耐熱鋼、高錳鋼、高級(jí)合金鋼等難加工的材料和有色金屬。

YW2 82～83 6 3～4 8 　適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼、高級(jí)合金鋼等難加工鋼材的半精加工，及一般鋼材、普通鑄鐵、有色金屬的半精加工

(3)鋼結(jié)硬質(zhì)合金

性能介于高速鋼和硬質(zhì)合金之間。

它是以一種或幾種碳化物（如 TiC和WC）

為硬化相，以碳鋼或合金鋼（如高速鋼、鉻鉬鋼等）粉末為粘結(jié)劑，經(jīng)配料、混料、壓制和燒結(jié)而成的粉末冶金材料。

經(jīng)退火后，可進(jìn)行切削加工；經(jīng)淬火回火后，有相當(dāng)于硬質(zhì)合金的高硬度和高耐磨性；也可鍛造和焊接，并有耐熱、耐蝕、抗氧化等特性。

適于制造各種形狀復(fù)雜的刀具，如麻花鉆頭、銑刀等，也可制造較高溫度下工作的模具和耐磨零件。